برش لیزر و تراشکاری سی ان سی چه تفاوتی باهم دارند ؟ + مزایا و معایب

تفاوت برش لیزر و تراشکاری سی ان سی

روش برش

برش لیزر : از پرتو لیزر متمرکز برای ذوب و بخار شدن مواد در مسیر برش استفاده می‌کند.
تراشکاری سی ان سی: از ابزارهای برش چرخشی برای جدا کردن براده از قطعه کار استفاده می‌کند.

دقت

برش لیزر: دقت بالایی دارد و می‌تواند اشکال پیچیده را با ظرافت برش دهد.
تراشکاری سی ان سی: دقت آن به نوع ابزار و مهارت اپراتور بستگی دارد، اما به طور کلی دقت آن کمتر از برش لیزر است.

سرعت

برش لیزر: سرعت بالایی دارد، به خصوص برای برش ورق‌های نازک.
تراشکاری سی ان سی: سرعت آن به نوع ماده، ضخامت آن و پیچیدگی شکل بستگی دارد.

کیفیت لبه برش

برش لیزر: لبه برش صاف و تمیز است و نیاز به پرداخت کمی دارد.
تراشکاری سی ان سی: لبه برش ممکن است زبر و ناهموار باشد و نیاز به پرداخت بیشتری دارد.

موارد استفاده

برش لیزر: برای برش انواع فلزات، غیر فلزات، پلاستیک، چوب، پارچه و … استفاده می‌شود.
تراشکاری سی ان سی: برای ساخت قطعات دوار با هندسه‌های پیچیده از فلزات و پلاستیک استفاده می‌شود.

هزینه

برش لیزر: به طور کلی هزینه آن بیشتر از تراشکاری سی ان سی است.
تراشکاری سی ان سی: هزینه آن به نوع ماده، ضخامت آن و پیچیدگی شکل بستگی دارد.

جدول مقایسه

مزایا و معایب برش لیزر

مزایا

دقت بالا: برش لیزر می‌تواند اشکال پیچیده را با ظرافت و دقت بالایی برش دهد.
سرعت بالا: برش لیزر سرعت بالایی دارد، به خصوص برای برش ورق‌های نازک.
کیفیت لبه برش: لبه برش صاف و تمیز است و نیاز به پرداخت کمی دارد.
قابلیت برش انواع مواد: برش لیزر می‌تواند انواع فلزات، غیر فلزات، پلاستیک، چوب، پارچه و … را برش دهد.
عدم تماس با قطعه کار: در برش لیزر، پرتو لیزر بدون تماس با قطعه کار آن را برش می‌دهد، که از تغییر شکل یا آسیب به قطعه کار جلوگیری می‌کند.
ایمنی بالا: برش لیزر فرآیندی ایمن است و خطرات کمتری نسبت به روش‌های سنتی برش دارد.

معایب

هزینه بالا: به طور کلی هزینه برش لیزر بیشتر از روش‌های سنتی برش مانند تراشکاری سی ان سی است.
محدودیت ضخامت: برش لیزر برای برش ورق‌های ضخیم مناسب نیست.
آسیب به مواد حساس: پرتو لیزر می‌تواند به مواد حساس مانند برخی پلاستیک‌ها آسیب برساند.
نیاز به اپراتور ماهر: برای کار با دستگاه برش لیزر به اپراتور ماهر و آموزش دیده نیاز است.

مزایا و معایب تراشکاری سی ان سی

مزایا

هزینه: به طور کلی هزینه تراشکاری سی ان سی کمتر از برش لیزر است.
قابلیت ساخت قطعات پیچیده: تراشکاری سی ان سی می‌تواند برای ساخت قطعات دوار با هندسه‌های پیچیده استفاده شود.
قابلیت کار با انواع مواد: تراشکاری سی ان سی می‌تواند با انواع فلزات و پلاستیک‌ها کار کند.
عدم نیاز به اپراتور ماهر: تراشکاری سی ان سی به اپراتور ماهر و آموزش دیده به اندازه برش لیزر نیاز ندارد.

معایب

دقت: دقت تراشکاری سی ان سی به نوع ابزار و مهارت اپراتور بستگی دارد، اما به طور کلی دقت آن کمتر از برش لیزر است.
سرعت: سرعت تراشکاری سی ان سی به نوع ماده، ضخامت آن و پیچیدگی شکل بستگی دارد.
کیفیت لبه برش: لبه برش ممکن است زبر و ناهموار باشد و نیاز به پرداخت بیشتری دارد.
ایمنی: تراشکاری سی ان سی خطرات بیشتری نسبت به برش لیزر دارد، مانند خطر پرتاب براده‌ها.

انتخاب روش مناسب

انتخاب روش مناسب برای برش یا ساخت قطعات به عوامل مختلفی مانند نوع ماده، ضخامت آن، پیچیدگی شکل، دقت مورد نیاز، سرعت و هزینه بستگی دارد.

در اینجا چند نمونه از کاربردهای برش لیزر و تراشکاری سی ان سی آورده شده است:

برش لیزر

• برش ورق‌ های فلزی برای ساخت قطعات خودرو، هواپیما، ماشین‌آلات و …
• برش چوب برای ساخت مبلمان، دکوراسیون و …
• برش پلاستیک برای ساخت بطری، قطعات خودرو و …
• برش پارچه برای ساخت لباس، کیف و …

تراشکاری سی ان سی

• ساخت قطعات دوار مانند پیچ، مهره، شفت و …
• ساخت قطعات پیچیده مانند قالب‌های صنعتی
• ساخت قطعات با دقت بالا مانند قطعات ساعت
• ساخت قطعات از مواد سخت مانند فولاد